灌漿料施工技術(shù)要求

灌漿料施工技術(shù)要求

1施工準(zhǔn)備

1.1 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有質(zhì)量管理體系，施工質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。種漿前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。

1.2灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、瀘漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

1.3模板支護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

      1應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的規(guī)定;

      2二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離直為100mm;模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上表面50mm(圖1.3);

  3混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時。模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔。灌漿孔的孔徑不應(yīng)小于50mm,間距不應(yīng)超過1000mm，潼漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞高點(diǎn)50mm。

7.1.4預(yù)應(yīng)力孔道灌漿 前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50666中的有關(guān)規(guī)定。

2拌合

1水泥基灌漿材料應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的用水量加水拌合。（重量比：13%）

2.2水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合宜符合廠家的使用說明要求。（付施工說明）

2.3拌合地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。

3地腳螺栓錨固灌漿

3.1地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°.

3.2  螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前應(yīng)用水浸泡8h~ 12h,清除孔內(nèi)積水。

3.3當(dāng)環(huán)境溫度 低于5℃時應(yīng)采取預(yù)熱措施，溫度應(yīng)保持在10℃以上。

3.4灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

3.5水泥基灌裝材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

3.6孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm。

4二次灌漿

4.1灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。

4.2灌漿前24h,基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕。灌漿前1h,應(yīng)清除積水。

4.3二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止,不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，宜縮短灌漿時間。

4.4軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，應(yīng)視實(shí)際工程情況分段施工。
4.5在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。

4.6設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿后3h~6h沿底板邊緣向外切45°斜角。(圖4.6)

5  混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿

5.1 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

5.2  混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)時，應(yīng)剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，沿修補(bǔ)深度方向剔除垂直形狀，深度不應(yīng)小于20mm。

5.3灌漿 前應(yīng)清除碎石、粉塵或其他雜物，并應(yīng)濕潤基層混凝土表面。

5.4 應(yīng)將拌合均勻的灌漿材料灌人模板中并適當(dāng)敲擊模板。

5.5  灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)防止產(chǎn)生溫度裂縫。

6 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿
6.1 預(yù)應(yīng)力孔道灌漿應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50666的規(guī)定。
6.2正式灌漿 前宜選擇有代表性的孔道進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。
6.3 灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻人其他外 加劑、 摻合料。

 7 冬期及高溫施工

7.1 日平均溫度低于5C時，應(yīng)按冬期施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

   1灌漿前應(yīng)采取措施預(yù)熱基礎(chǔ)表面，使其溫度保持在10C以上，并應(yīng)清除積水;

   2應(yīng)采用不超過65°C的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的人模溫度應(yīng)在10C以上;

   3受凍前， 水泥基灌漿材料的抗壓強(qiáng)度不得低于5MPa。

7.2 灌漿部位溫度大于35C時，應(yīng)按高溫環(huán)境施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

   1灌漿前24h應(yīng)防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射;

2應(yīng)采取降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不應(yīng)大于35C ;
      3漿體的入模溫度不應(yīng)大于30C;4灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。 

 8  養(yǎng)  護(hù)

8.1灌漿時， 日平均溫度不應(yīng)低于5C,灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

8.2  灌漿材料應(yīng)處于濕潤狀態(tài)或噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

8.3  當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。

8.4冬期施工對強(qiáng)度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5C。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。
8.5 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20C時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
8.6環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T 104的有關(guān)規(guī)定。